氣浮（fú）設備是汙水處理中常用的（de）固液分離設備，其日常維護和壽命提升需圍繞核心部件（如溶氣係（xì）統、刮渣機、釋放器等）的穩定運行展開，具（jù）體措（cuò）施（shī）如下：
一、日常（cháng）維護（hù）要點
溶氣係統維護
定期檢查空壓機和溶氣泵的壓力（lì）值（通常控製在 0.3-0.5MPa），確保溶氣（qì）效率穩定。每日排放空壓機儲氣罐內的冷凝水，避免水分進入溶氣罐影響氣泡生成。
每周清洗溶氣罐內部，清除罐壁附著的油汙和雜質，防止堵塞布氣（qì）裝置；每月檢查溶氣釋放（fàng）器（如釋放噴嘴），用細鐵絲或高壓水疏通堵塞，保證氣泡均勻釋（shì）放（氣泡直徑需控製在 20-50μm）。
刮渣（zhā）機（jī）與鏈（liàn）條維（wéi）護
每（měi）日觀察（chá）刮渣機運行狀（zhuàng）態，確保刮板與（yǔ）池底（dǐ）間隙均勻（一般 5-10mm），避免刮渣不淨或刮傷池體。鏈條（tiáo）需每周（zhōu）塗（tú）抹潤滑油（如（rú）鈣（gài）基（jī）潤滑脂（zhī）），防止鏽（xiù）蝕卡澀，若發現鏈條鬆動，及時調整（zhěng）張緊度。
刮渣結束後，清理刮板上殘留的浮渣，避（bì）免幹燥後硬化影響下次運行。
藥（yào）劑係統檢查
每日檢查混凝劑、絮凝劑的（de）投加管路，確保無堵塞、泄漏，投（tóu）加量需根據進水水質（如 SS 濃（nóng）度）微調（通常通（tōng）過流量計觀察）。
每周清洗藥劑溶解箱和計量（liàng）泵，防（fáng）止藥劑殘（cán）留結晶堵塞（sāi）泵體；定（dìng）期校準計量泵的投加精（jīng）度，避免（miǎn）因藥劑不足導致浮渣凝聚效果下降。
設備整體清潔與巡檢
每日清理氣浮池表麵的浮渣，避免堆（duī）積過厚溢出；每周（zhōu）衝洗（xǐ）池體，去除池壁附著的（de）藻類和沉澱物，防止微生物滋生（shēng）影響水質。
巡檢電氣控製係統（tǒng）（如 PLC、液位傳感器），確保刮渣機、水（shuǐ）泵等設備的自動啟停功能正常，及（jí）時更換老化（huà）的電線和接觸器。
二（èr）、提升使用（yòng）壽命的關鍵措施（shī）
優化運行參數
根據（jù）進水流量和汙染物濃度，合理調整溶氣水量（一（yī）般為處理水量的 10%-30%）和刮渣頻率（如每 2-4 小時一次（cì）），避免設備長期滿負荷運行。
控製進（jìn）水 pH 值（通常（cháng） 6-9）和溫度（≤40℃），防止酸堿腐蝕設備金屬部件，或高（gāo）溫導致橡膠密封件老化。
核心部件定期更換與保養
溶氣泵（bèng）的葉輪和軸承每 6-12 個月檢查一次，磨損嚴重時（shí）及時（shí）更換；橡（xiàng）膠材（cái）質的釋放（fàng）器、密封圈等易損件（jiàn），每 3-6 個月更（gèng）換一次，避免因老化導致（zhì）漏氣（qì）。
刮渣機的鏈條和刮板每（měi） 1-2 年進行一次全（quán）麵檢修，對鏽（xiù）蝕部件進行除鏽噴漆，延長金屬件抗腐蝕能力。
預處理強化
在氣浮設（shè）備前增設格柵或濾網，攔截（jié）汙水中的（de）大塊（kuài）雜質（如（rú）塑料、纖（xiān）維），防止其纏繞刮渣機（jī）或堵塞釋（shì）放器，減少設備磨損。
定期停機檢修
每 3 個月進行一次全麵停機檢查：拆開溶氣（qì）係（xì）統管路，清除內壁水垢（gòu）和生物膜；檢查池體焊縫是否有滲漏，對鏽蝕部位進行（háng）防腐處理（如塗刷環氧樹脂漆）；校驗電氣元件的靈敏度，更換老化的繼（jì）電器和傳感器。
通過以上維（wéi）護措施，可有效減（jiǎn）少設備故（gù）障頻率，延（yán）長氣浮設備的使用壽命（通常可從 3-5 年提升至 8-10 年），同時保證（zhèng）其處理效率穩定。日常操（cāo）作中，需建立維護台賬，記錄設備運行參（cān）數和檢修（xiū）情況，為後續保（bǎo）養提供（gòng）數據支持。
